電加熱油鍋爐的排氣排水是通過機器內部的高溫油泵使導熱油在油溫機和被加熱物體之間構成循環，經過內部能量轉換將電能轉換成熱能，進而將導熱油和被加熱物體的溫度升高到所需溫度的控溫設備。油溫機在加熱導熱油的起始階段，一般需要烘干煮水過程，因為剛開始新的導熱油都或多或少含有水分，很多使用人員對此不了解或者不知道一個具體的烘干煮水辦法，經常會因為導熱油溫度升高不上去對機器造成誤判。下面來介紹下油水混合如何判斷和處理：其方法是常溫時運行壓力正常，當隨著溫度的升高，系統壓力表出現了上下晃動，壓力不穩定，油箱有大量的白煙或導熱油溢出時即可判斷油水混合。
電加熱油鍋爐設計原理是采用半封閉的管道式循環加熱。設備在密閉循環的過程中，裝配一個油氣分離系統來排除系統管路的水汽，其通過排氣閥門將導熱油和膨脹油箱相連接，把系統里面的所有的水氣體排到油箱里面，最后直至到大氣中。常見的油水混合的現象有三種情況造成：
1、當導熱油充滿整個系統的時候，設備原先里面的空氣沒有排放完全，需要繼續依靠油氣分離系統排放。這種情況的處理方法也是較簡單的，只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度，經過幾分鐘循環過程，當壓力表的壓力穩定之后，就可以進行的加熱操作了。
2、如果導熱油為新購買的，則一般需要烘干煮水過程，這種情況煮水
時間較短，只要將導熱油中的水分烘干就能正常使用。其烘干方法：在**次使用的時候首先拆掉機器蓋板，把油箱蓋子打開，把溫度調節到“80”度，結合系統壓力表，若系統壓力降低，這時就不能往上升高溫度了，等壓力穩定后再繼續往上升高2度，然后再等壓力穩定后再將溫度提升2度。用這種方法慢慢的升溫，正常來說加熱到140度的時候恒溫10分鐘，待壓力穩定了就可以直接加熱到所需要的溫度點了并正常使用。
3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等）進行水試壓后里面殘留有一部分水，或者在注入導熱油的時候，不小心參合了水進去，這個時候烘干煮水就需要時間久一些。具體操作方法與上述方法類似，但是煮水時間會較久。 具體的處理辦法是：
打開設備上蓋板并把油槽蓋子與注油口打開，先看下蓋子背部的水珠是否存在并擦干凈；啟動泵浦后觀察壓力表指針壓力顯示是否正常，運行5分鐘后如果壓力表指針處于穩定的狀態，再把溫度調節在“80”度，同時結合系統壓力表，循環恒溫幾分鐘后，再一度兩度的往上加，升溫時必須時刻注意觀察壓力表指針的浮動范圍大小，如果壓力表指針壓力顯示突然減小就不要在升溫了，并把設定溫度設定在壓力減少的那個溫度點低一點進行排氣，等壓力表壓力穩定了后再升溫，周而復始的運行后，當隨著溫度的上升（140℃），
電加熱油鍋爐排氣可以保持每5-10度一調，一定要等壓力穩定了之后才可以繼續升溫，直至升到貴司所需要的溫度；在排氣時若溫度**過130度可以打開面板上的手動排氣，則系統就會手動打開排氣，不受控制器控制。待壓力穩定后，將選擇開關打到自動排氣。在烘干煮水過程中，一點不能急躁，因為具體烘干煮水的快慢是由循環系統由導熱油中的水分含量來決定。而且急于快速升溫可能會出現噴油問題，因為油里的水分太多，或者油由二種油混合的，必須長時間高溫烘煮才可以將水分蒸發掉。
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