油溫機工作原理:
油溫機顧名思義,就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱,工作時導熱油由儲油箱進入系統,經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備,導熱油從被控溫設備出來后,再返回到系統,周而復始。導熱油經過加熱器升溫,當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時,加熱器停止工作。當溫度**設定值時,加熱器開始工作,當溫度達到設定值后,又停止工作。如此循環往復。
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高,保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱,保證了油度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能,較大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制,可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外 型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,較安全,加熱較溫和,對油品品質影響較小。
油溫機使用方法和管理:
1、電導熱油爐的操作人員,應經過電導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
2、電導熱油爐使用單位,必須制訂電導熱油爐操作規程。操作規程應包括電導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
3、電導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、電導熱油爐在升溫過程中,應打開膨脹槽的排氣閥,以排凈空氣、水及**熱載體混合蒸汽,方可進入正常運行。
5、**熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的**熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由**熱載體生產單位提供混用條件和要求。
6、使用中的**熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量**過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
7、油溫機受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
8、油溫機安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的*和滅火措施。
油溫機又叫模具溫度控制機,初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
油溫機在塑膠行業的運用比較普遍,主要作用是:
1,提高產品的成型效率;
2,降低不良品的產生;
3,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4,加快生產進度,降低能耗,節約能源。
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